镀锡铜线-新品

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  铜线为什么镀锡及铜线镀锡工艺之铜线镀锡定义

  铜线镀锡就是指:在铜线表面镀上一薄层金属锡的工艺。给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿!化学式CU2(OH)2CO3。而铜绿的导电性很差会增加电阻!盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害。此外铜的电阻不可能比锡的大~铜的电阻率是铜1.7×10-8锡的电阻率是2.2×10-7锡比铜的电阻大的多,其实镀锡主要就是为了防止铜被氧化!


 铜线为什么镀锡及铜线镀锡工艺之铜线镀锡适用的范围和特点

  铜线镀锡适用的范围和特点:属于化学镀,可用于紫铜,黄铜,铍铜等铜合金表面进行化学镀锡,锡镀层为光亮银白色,可增加铜的焊接性和装饰性,不影响导电性,可用于电子工业,家具器具,食品包装等方面。防氧化,增加铜工件美观,产品无毒无重金属,盐雾测试大于45小时不生锈。不需电镀设备,只需浸泡,方便简单,可镀厚锡。

  铜线为什么镀锡及铜线镀锡工艺之铜线镀锡注意事项

  铜线镀锡的注意事项会有哪些呢?

  1、微蚀后的铜工件,水洗后要及时放入镀锡液中,以防止铜表面再次氧化而影响镀层质量。

  2、当镀锡效率下降时,可加入1.0%的镀锡添加剂,搅拌均匀后可继续使用。

  铜线为什么镀锡及铜线镀锡工艺之铜线为什么镀锡

  铜导线镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯,以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。所以镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应,产生铜绿;可以增加散热;可以改善导电,改善导线性能。

  镀锡后的铜线会具有自己的特性:外观表面光亮、色泽均匀,无脱锡、黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡渣等异常;线径允许偏差仅仅为±0.01mm;在250±2℃无铅锡浸2±0.5s,新锡可以附着95%以上;经盐酸、多硫化钠溶液试验三周期,无露铜、黑斑;经缠绕6圈以上浸于饱和的多硫化钠中试验,无裂纹、发黑,具有很好的结合力。

  铜线为什么镀锡及铜线镀锡工艺之铜线镀锡工艺流程

  铜线镀锡的工艺流程是怎么样的呢?

  1、铜件除油—酸洗或抛光—两道水洗—化学镀锡—三道水洗—及时用冷风吹干—检测。

  2、化学镀锡:在镀锡水中加8~10g/kg的镀锡添加剂后使用,沉锡温度为常温~80℃,沉锡时间15分钟,镀锡过程中要轻搅拌镀液或轻轻翻动工件。可以重复浸泡增加锡层厚度。

  铜线为什么镀锡及铜线镀锡工艺之铜线镀锡脱锡工艺

  镀锡铜线脱锡工艺如下

  电子及通讯工业使用大量的镀锡铜线,在镀锡铜线的生产及使用过程中,不可避免的产生大量的废镀锡线,对这部分镀锡铜线的处理,除一部分用于生产青铜合金外,对于其他利用场合,都要求脱除铜线上的镀锡层。因而,选择合适的脱锡工艺达到投资少,操作方便,脱锡效果佳,铜损耗少,对于提高效益是非常重要的。

  1、化学法

  化学法脱锡就是利用锡与铜在化学活动性上的差别来设计工艺,达到脱除锡,保留铜的目的。本着环保的原则,本文不介绍氰化物体系脱锡工艺。

  1.1酸性体系

  A、工业盐酸(36%):180~210L/m3

  氧化剂Sb2O38~12g/L该工艺常温操作,工艺比较简单,但对铜的腐蚀较多,一般不用。

  B、工业盐酸80g/?L

  工业五水硫酸铜150g/L

  六水三氯化铁150g/L该工艺操作简单,常温脱锡,所用原料比较便宜,可以参考。

  C、56%的冰醋酸250~400L/m3五水硫酸铜110~140g/L六水三氯化铁60~90g/L常温操作,该工艺所用冰醋酸较贵,谨慎采用。

  D、40%氟硼酸125L/m3

  30%双氧水38L/m3常温操作,工艺简单,双氧水的加入要小心,以免铜被氧化。

  1.2碱性体系

  氢氧化钠(片碱)160~180g/L防染盐S70~80g/L柠檬酸钠15g/L2电化学法

  2、电化学法

  采用电化学退镀的方法,可以有效的退除锡镀层,退镀设备有:滚筒退镀,提篮退镀等,退镀液有酸性体系和碱性体系。

  2.1碱性体系:氢氧化钠退镀液,含量135g/L,温度80~90℃,电压1伏。退镀液需要加热。

  2.2酸性体系:氟硼酸或硅氟酸体系退镀液,浓度为150g/L左右,常温,电位在1伏左右,以不侵蚀铜为准。只要工艺条件控制得当,电化学退镀方式可以不侵蚀铜基体,并能回收海绵锡,洗涤后熔炼,除杂,即可得到9919%的锡,可用来配制焊锡等锡合金或用于生产锡化工产品。

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